Главная Контакты Карта сайта






МСМ Лимитед Системы Техническая теплоизоляция
   
Материалы по теме
Общие положения

Теплоизоляционные материалы - это изделия для огнеупорной облицовки теплового промышленного оборудования, применяемые с целью снижения тепловых потерь. При этом используется незначительная теплопроводность и теплоемкость воздуха.

Техническая теплоизоляцияОбщая пористость теплоизоляционных материалов обычно составляет не менее 45%, на практике большей частью - от 60% до 90% и в экстремальных случаях до 99%. Высокая пористость, наряду с низкой теплопроводностью, обусловливает также и низкую механическую прочность, высокую газопроницаемость и незначительную коррозионную стойкость. Теплопроводность зависит не только от общей пористости материала, но и от размера и формы пор, характера структуры и минералогического состава. При этом определяющие тепловой поток значения проводимости твердого тела, конвекции и излучения оказывают различное влияние в зависимости от величины температуры. Максимальный диаметр пор должен быть не более 1 мм. Микропористые изоляционные материалы с порами меньше 0,1 мкм имеют самую низкую теплопроводность.

Стойкость к изменениям температуры материалов для легких конструкций имеет существенное влияние на область применения. Изделия из керамического волокна в большинстве случаев выдерживают экстремальные изменения температуры. Другие материалы для легких конструкций восприимчивы к изменениям температуры.

В печах и теплотехнических установках с незначительной механической нагрузкой и при отсутствии коррозионного воздействия легкая теплоизоляционная конструкция в значительной степени вытеснила тяжеловесную конструкцию с применением огнеупоров высокой плотности.

Теплоизоляционные кирпичи

Техническая теплоизоляцияПод понятием теплоизоляционный кирпич объединяются теплоизоляционные материалы, применяемые при температурах до 1000°C и часто ошибочно определяемые как тыльная теплоизоляция. При этом речь идет об изделиях, которые производятся на основе легких природных сырьевых материалов (кизельгура, вермикулита, перлита). Они включаются в группу легковесных огнеупорных кирпичей, производимых из огнестойких видов сырья. Исходным материалом для изделий из кизельгура (диатомит) являются оболочки диатомовых водорослей микроскопических размеров.

Теплоизоляция достигается благодаря большому числу небольших пор в массе оболочек разнообразной формы, размеры которых составляют от 5 до 500 мкм. Кирпичи из кизельгура производятся на экструдинг-прессах, причем дополнительно к глиняному связующему может примешиваться выгорающий наполнитель и волокна. Меньший размер пор этих кирпичей при равной плотности обеспечивает более высокую теплоизоляцию, чем у изделий из вермикулита.

Огнеупорный легковесный кирпич

Техническая теплоизоляцияОгнеупорный легковесный кирпич — это отформованные огнеупорные изделия с общей пористостью свыше 45% и минимальной температурой применения 800°C. Стандарты ASTM C 155–70 и DIN EN 1094 определяют температуру, при которой усадка материала составляет не больше 2%, а также максимальную плотность.

Легковесный огнеупорный кирпич следует классифицировать по химическому составу на алюмосиликатный, силикатный, цирконовый и корундовый.

Наиболее известный и чаще всего практикуемый метод производства огнеупорного легковесного кирпича — это термическая обработка с выгорающим наполнителем.

В качестве наполнителя служат тонкомолотые опилки, нефтяной кокс, пыль бурого угля, шарики из пенополистирола, а также тонкие отходы целлюлозного и картонажного производства. Необходимо использовать по возможности более малозольные выгорающие наполнители, чтобы не оказать отрицательного воздействия на огнеупорные характеристики материала.

Следующим способом является использование пенообразования. В качестве пенообразователя применяются специальные мыла, сапонины и сульфонаты, которые могут образовывать стабильную пену. При этом шликерная масса часто производится раздельно от пенной эмульсии. Пена и шликер гомогенизируются в высокопроизводительном смесителе. Желаемая плотность достигается регулируемым смешиванием пены и шликера.

Метод центрифугирования является очень рациональным благодаря непрерывному формованию большеразмерных блоков.

Пластичные полусухие и сухие массы формуются соответствующими прессами (экструзионными, гидравлическими или механическими).

Блоки, цилиндрические полуфабрикаты или кирпич-сырец обжигаются в камерных, тоннельных печах или печах с выдвижным подом. Температура обжига примерно соответствует указанной изготовителями температурной классификации. Вследствие большой усадки огнеупоров при сушке и обжиге необходима подрезка или шлифовка большинства марок огнеупоров до стандартных форматов.

Сложные фасонные изделия производятся ручным формованием, методами вибрации и литья.

Свойства и указания по применению

Требования к легковесному огнеупору разнообразны и отчасти противоречат друг другу: с одной стороны — высокие теплоизолирующие возмож-ности и незначительная плотность, с другой стороны — достаточная механическая прочность при хорошей обрабатываемости.

Далее от них требуется:
- высокая термостойкость при работе в различных атмосферах агрегата;
- а также стойкость к термошоку и изменениям температуры.

Эксплуатационные свойства легковесного огнеупора определяются режимом эксплуатации промышленных печей. В установках непрерывного действия строительный объем огнеупорной футеровки играет для энергетической эффективности подчиненную роль. Для экономичной эксплуатации существенным является степень теплоизоляции, так что предпочтение отдается кирпичу с наименьшей теплопроводностью.

Существенно информативнее температурной классификации или усадки являются измерения таких термомеханических характеристик, как сопротивление размягчению при нагреве под давлением и сопротивление статической нагрузке под давлением.

 


Температурные диапазоны

До 500 оС

До 1000 оС

До 1260 оС

До 1600 оС

Свыше 1600 оС



Теплозащитные материалы и спецификации

PROMINA® 100 оС

PROMAT®-VE 100-150 оС

PROMATHERM®-VE 150 оС

PROMATHERM®-VE 250 оС

PROMATHERM®-VE 400 оС

PROMATECT®-H 400 оС

DURASTEEL® 400 оС

PROMABOARD®, PROMASSAL® 350-500 оС

PROMATECT® -L, SUPALUX® -V AND MONOLUX® - 250-800 оС

DURATEC 1000 оС

MONALITE® 750-1000 оС

PROMALAN® -HT 750 оС

PROMALAN® -CR и -HT 400, 750-800 оС

PROMABLOCK 800-1000 оС

PROMALIGHT® 500-1000 оС

PROMASIL® 1000-1100 оС

PROMACLAD® 900-1100 оС

Promat® - теплоизоляционные шнуры 500-1260 оС

PROMAGLAF® -HTI 1200-1250 оС

PROMAPACK® 1000-1100 оС

ALSIFLEX® 1260-1600 оС

ALSIBLOCK®, ALSIPACK® и ALSIFORM® 1260-1600 оС

ALSITHERM®, PROMAWALL® и PROMACOMB® 1260-1600 оС

PROMAFORM®, PROMAFELT 1260-1600 оС

PROMAFLEX® 1000-1400 оС

PROMACRET® 1050-1650 оС

PROMATON® 900-1870 оС

 
   

© 2000-2010 «МСМ Лимитед».
Все права защищены.

126229, Москва
ул. Докукина, д. 8, стр. 2
Тел.: +7 (495) 95-050-95 (многокан),
+7 (499) 187-40-00
Факс: +7 (499) 181-00-80